آلة إنتاج أنابيب وخراطيم السباكة لإمدادات المياه والغاز من البلاستيك أحادي الطارد PPR
مقدمة:
يستخدم خط إنتاج أنابيب PPR بشكل أساسي في تصنيع أنابيب PE بأقطار تتراوح من 16 مم إلى 1200 مم. يمكن أن تجعل السماكات المختلفة للأنابيب المنتجة مناسبة للتطبيقات التي تتراوح من إمدادات المياه الحضرية إلى نقل الغاز. يتفوق هذا الخط أيضًا في إنتاج أنابيب مضادة للاشتعال ومضادة للكهرباء الساكنة باستخدام قالب حلزوني من طبقتين أو ثلاث طبقات للاستخدام في صناعات التعدين. تتميز الأنابيب المنتجة بسماكة جدار متساوية واستدارة مثالية. من خلال تبديل أو إضافة جزء معين من وحدة الآلة ، يمكن أيضًا تخصيص هذا الخط لبث أنابيب من أنواع أخرى مختلفة.
تفاصيل خط البثق:
المواد الخام + الدفعات الرئيسية → الخلط → وحدة التغذية بالفراغ → مجفف المواد → طارد لولبي واحد (طارد مشترك صغير) → القالب → خزان المعايرة بالفراغ → خزان التبريد بالرش (خزان المياه) → وحدة السحب → آلة القطع → المكدس
تغذية المواد الخام
يتم تغذية حبيبات راتنج PPR في قادوس الطارد.
الذوبان والبثق
يقوم الطارد اللولبي الفردي / المزدوج بتسخين مادة PPR وإذابتها ، ويدفعها عبر رأس القالب لتشكيل شكل أنبوب مستمر.
المعايرة والتحجيم بالفراغ
يمر الأنبوب المنصهر عبر خزان معايرة بالفراغ لضمان القطر الدقيق وسمك الجدار.
التبريد والتصلب
يتم تبريد الأنبوب في خزان تبريد بالماء لتصلب هيكله وتثبيته.
السحب والقطع
تسحب آلة السحب الأنبوب بسرعة محكومة ، وتقوم قاطعة أوتوماتيكية بقصه إلى الطول المطلوب.
التكديس والتعبئة
يتم جمع أنابيب PPR النهائية وفحصها وتعبئتها للشحن.
الميزات الرئيسية:
تعمل بنية التغذية الحلزونية المثلى على تحسين إنتاجية الطارد بشكل كبير ؛
يضمن نظام التحكم في درجة الحرارة الدقيق أداء ذوبان المواد ؛
يحقق تصميم اللولب الفريد تلدينًا أفضل ومنتجات عالية الجودة ؛
علبة تروس مصممة بدقة مع التواء عالي تضمن التشغيل المستقر ؛
إطار على شكل "H" لتقليل اهتزاز الطارد ؛
يحقق نظام تشغيل PLC المتقدم التزامن والأتمتة ؛
اعتماد التحكم التلقائي في درجة حرارة الماء ومستواه ومرشحات مستقلة خاصة في كل من خزانات الفراغ والتبريد ؛
توفر وحدة سحب مستقرة مع 2-12 يرقة ؛
توفير خيارات القطع الخالية من المنشار والرقائق ؛
انخفاض استهلاك الطاقة والأداء الممتاز وسهولة الصيانة.
مصنعنا
معرضنا
شحن بضائعنا
